無機阻燃劑的阻燃機理

                                  2018-02-26  來自: 山東秀誠化工有限公司 瀏覽次數:692

                                      無機阻燃劑的典型代表是水合氧化鋁及氫氧化鎂〔161.水合氧化鋁有熱穩定性好,在 300℃下加熱2h可以轉變為AIO(OH),與火焰接觸后不會產生有害的氣體,并能中和聚合物熱解時釋放出的酸性氣體,發煙量少,價格便宜等優點,因此它成為無機阻燃劑中的重要品種。


                                       水合氧化鋁受熱釋放出化學上結合的水,吸收燃燒熱量,降低燃燒溫度。在發揮阻燃作用時,主要是兩個結晶水起作用,另外,失水產物為活性氧化鋁,能促進一些聚合物在燃燒時稠環炭化,因而具有凝聚相阻燃作用。從該機理可知使用水合氧化鋁作阻燃劑,添加量應較大。

                                       

                                       鎂元素阻燃劑主要品種為氫氧化鎂,是近幾年來國內外正在開發的一種阻燃劑,它在 340℃左右開始進行吸熱分解反應生成氧化鎂,在 423℃下失重達值,490℃下分解反應終止。從量熱法得知,其反應吸收大量熱能 (44.8KJ/mol),生成的水也吸收大量熱能,降低溫度,達到阻燃。


                                       氫氧化鎂的熱穩定性和抑煙能力都比水合氧化鋁好,但由于氫氧化鎂的表面極性大,與有機物相容性差,所以需要經過表面處理后才能作為有效的阻燃劑。另外,它的熱分解溫度偏高,適宜熱固性材料等分解溫度較高的聚合物的阻燃。


                                       錫是較早用于纖維素的一種阻燃元素[[71,由于錫化合物處理后的材料不會對環境產生污染,因而獲得迅速發展。用于纖維素材料的主要是二價和四價錫的氧化物。錫元素阻燃機理主要是通過改變纖維素熱分解而達到的。糖類中羚基是金屬原子的供電子體,易形成配位化合物,生成的Sn-O-C鍵有利于纖維素的脫水炭化,提高了它的耐熱作用。二價或四價錫的氯化物常用作蛋白質的阻燃劑,其阻燃機理也是通過凝聚相起作用,主要途徑是減緩蛋白質鏈的分解速度。

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